首先，切割液（peg）的粘度由於在高質量數控多線切割機整個切割過程中， 碳化矽微粉是懸浮在切割液上而通過鋼線進行切割的，所以切割液主要起懸浮和冷卻的作用。切割液的粘度是碳化矽微粉懸浮的重要保證。隻有符合機器要求的切割標準的粘度， 才能在切割的過程中保證碳化矽微粉的均勻懸浮分布以及砂漿穩定地通過砂漿管道隨鋼線進入切割區。由於帶著砂漿的鋼線在切割矽料的過程中，會因為摩擦發生高溫，所以切割液的粘度又對冷卻起著重要作用。如果粘度不達標，就會導致液的流動性差， 不能將溫度降下來而造成灼傷片或者出現斷線， 因此切割液的粘度又確保了整個長沙數控多線切割機運轉過程的溫度控製。

矽片是光伏產業和芯片產業中極為重要的生產原材料,而這些年光伏產業迅猛發展,也使得矽片的需求量大大增加。矽片切割加工又是矽片生產中的一個重要環節,其加工設備——高質量數控多線切割機供應商是一種機電一體化程度、運行精度都較高的專用裝備。多線切割機設備配有多個不同類型的軸承箱以支撐相關部件的運轉,軸承箱往往是多線切割機的重中之重,軸承箱的密封問題較為突出並且內裏的軸承極為容易損壞,迫切需要一種方法能夠檢測矽片多線切割機中軸承箱軸承的疲勞情況。而對軸承進行定期的檢測,既能夠防止生產過程中事故的發生,而且也能夠減少重要部件的隨意更換,更大效率地利用軸承,因而軸承故障診斷一直都是高質量數控多線切割機的重點研究技術之一。

長沙數控多線切割機技能是進行脆硬資料（如矽錠等）切開的一種立異性工藝。在該工藝中，切開線被纏繞在一個導向軸上，可以幾百個一起進行切割，同時取得幾百個切片。多線切割技能工藝可進一步分為兩個進程分支，一方麵是傳統的、已被廣泛運用的切割拋光工藝，另一個是新的切割磨削工藝。在切割拋光工藝中運用的是沒有塗層的切割線，在切割進程中，把切割線塗上拋光液。切割磨削工藝運用的是附有金剛砂塗層的切割線以切削的方法進行，以達到理想的切割效果，很大的提高出產功率。 高質量數控多線切割機技能可被用於切割脆硬材料，如矽錠等，此外也可用於切割難切削的材料。

國內較早從事太陽能高質量數控多線切割機開發的廠家要數上海日進了。上海日進引入日本技能，早在2006年就推出了首台多線切割樣機，樣機相似NTC MWM442D。樣機在日進內部切割實驗結果傑出，切除的矽片質量完全合格。但是在客戶實際試用的時候，還是遇到了許多的問題，比方成品率低、斷線率高、設備的控製精度比國外進口設備要差。國內陸陸續續推出多線切割樣機的廠家並不多。從樣機來看，技能原理和設計首要都是學習了日本 NTC MWM442D機型的許多理念，樣機根本都歸於小型機。北京京聯發測驗開發相似HCT B5機型的樣機，但是在市場上沒有看到試用的設備。國內目前開發出的長沙數控多線切割機樣機基礎都麵臨著相似的問題，成品率低、斷線率高、控製精度差等。加上矽料價格高昂，客戶測驗新機器的本錢十分高，每次的損失可能動則幾萬元到幾十萬元，這也限製了設備製作企業很難獲得更多的生產性實驗數據來改進設備。

2003年隨著太陽能光伏行業的姆發式增長，國內民營企業的矽片切側業務迅速發展起來。大量引進了瑞士和日本產的先進的數控高質量數控多線切割機。國內設備製造企業也看到了這個巨大的商機，紛紛投人資金和人力物力進行技術研發。但大多數都是仍以仿製為主。2009年開始有一些廠家開始嚐試將在其他行業比如藍寶石切創使用的金鋼線切側技術引人到矽片切俐領城來。數控多線切割機供應商的事業開始嶄露頭角